Sanngjarn valstefna
(i) Íhuga vinnuumhverfi vökvastuðningsins
Hitastig umhverfi
Í háhitaumhverfi, svo sem djúpri kolanámu neðanjarðar, er olíuhitastigið hátt þegar vökvastuðningurinn virkar. Á þessum tíma ætti að velja smurefni með góðan háhitastöðugleika og andoxunarafköst þess og seigjustöðugleiki ætti að vera góður. Til dæmis, veldu smurolíu sem inniheldur mjög duglegt andoxunarefni og há seigjuvísitölu til að koma í veg fyrir lélega smurningu á smurefninu sem stafar af hraðri oxun og seigjufalli við háan hita.
Í lághitaumhverfi, eins og kolanámum í mikilli hæð eða á köldum svæðum, þarf smurolíu með lágum flæðipunktum og góða vökva við lágt hitastig. Þú getur valið tilbúið smurefni, sem getur fljótt náð hverjum smurhluta undir lágum hita til að tryggja eðlilega byrjun og notkun vökvastuðningsins.
Raki og ætandi umhverfi
Fyrir rakastig kolanámunnar neðanjarðar ættum við að einbeita okkur að ryð- og tæringarvörn smurefnisins. Veldu smurefni með nægilegu magni af virkum ryðhemli og tæringarhemli. Á sama tíma, gaum að andfleytivirkni smurefnisins, vegna þess að í röku umhverfi er auðvelt að blanda smurefninu við vatn til að mynda fleyti, sem hefur áhrif á smurvirkni þess. Ef smurefnið hefur lélega and-fleytivirkni, þegar fleytið hefur myndast, mun það draga úr smur- og verndaráhrifum þess, sem leiðir til aukins ryðs og slits á vökvastuðningshlutum.
(II) Samsvörun við vinnubreytur vökvastuðnings
Þrýstibreytur
Vökvafestingin verður fyrir mismunandi þrýstingi þegar unnið er, fyrir háþrýstikerfi þarf smurefnið að hafa næga slitþol og burðargetu. Til dæmis, þegar vinnuþrýstingur vökvastuðningsins nær meira en 30MPa, þarf smurefnið til að geta viðhaldið heilleika olíufilmunnar undir háum þrýstingi til að koma í veg fyrir að málmhlutarnir komist beint í snertingu og framleiði slit. Á þessum tímapunkti verður innihald og gæði slitvarnarefnisins í smurolíu sérstaklega mikilvægt.
Stærðir rennslis og rennslishraða
Veldu viðeigandi smurefni með seigju í samræmi við flæði og flæðishraða vökvastuðningsvökvakerfisins. Ef flæði og flæðishraði er mikið, til að draga úr orkutapi, skal almennt velja smurefni með lægri seigju. Hins vegar getur seigja ekki verið of lág, annars getur það ekki myndað nógu þykka olíufilmu til að vernda íhlutina. Til dæmis, í sumum vökvafestingarkerfum með hraðri fjarlægð af ramma, er nauðsynlegt að huga að flæðihraða og smuráhrifum og velja smurefni með miðlungs seigju til að tryggja skilvirka notkun vökvakerfisins og góða smurningu á íhlutunum.
(III) Kostnaðar-ábatagreining
Verðsamanburður
Verðsamanburður á mismunandi vörumerkjum og forskriftum fyrir vökvastuðningssmurefni. En ekki bara verð sem eina viðmiðunin fyrir vali, til að sameina gæði og frammistöðu smurefnisins. Til dæmis geta sum smurolíur á lægra verði ekki uppfyllt langtímavinnukröfur vökvafestingarinnar hvað varðar gæði, sem mun leiða til tíðra skipta um smurefni og auka viðhaldskostnað og niður í miðbæ.
Endingartíma og viðhaldskostnaðarsjónarmið
Með því að velja gæða smurolíu með langan líftíma getur það dregið úr heildar viðhaldskostnaði. Þó að kaupverðið geti verið tiltölulega hátt, til lengri tíma litið, getur það skilað betri efnahagslegum ávinningi vegna færri smurolíubreytinga og minni líkur á sliti og viðgerðum tækja. Til dæmis getur góð vökvastuðningssmur enst meira en ár, en skipta gæti þurft smurolíu af minni gæðum á nokkurra mánaða fresti og léleg smurning getur leitt til skemmda á vökvastoðhlutum, sem eykur viðhaldskostnað.
Þýtt með DeepL.com (ókeypis útgáfa)
